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为什么圆丝拉丝机生产中会出现断丝现象?
时间:[2019-08-15]    浏览量:
  在使用圆丝拉丝机的时候会出现拉丝断裂的现象,这是什么原因造成的呢?我们应该如何去解决呢?
  原因如下:
  1、拉丝模在不间断的生产中会由于正常磨损而使拉丝模的定径区变大。
  2、由于生产中退火电流的不恒定,电流忽然偏高,单丝在退火过程中被拉断或是被突变的强电流熔断。
  3、由于各种杆材的质量问题。在生产过程中,杆材不规则地出现质量缺陷,这就使单丝在拉丝变形中被各种无法预测的张力拉断。此情况在杆材好时较少出现。
圆丝拉丝机
  解决方法:
  根据不同的杆材选取不同的配模方案,在生产中不断摸索。在生产前,要对欲生产的铜杆做充分的自检,及时发现铜杆的质量缺陷,根据不同情况及时找到相应对策,或降低拉丝速度,或将此段有缺陷的剔除。
  生产中不断地观察拉丝的退火电流是否正常,尤其在刚刚启动的时候,特别要注意退火电流的变化,要根据线速的变化来调节退火电流的大小,进而使退火电流慢慢地随着线速的增加而变大,保证设备的正常运行。
  在制作的时候一定要对上面这几点进行把控,这样才不会使圆丝拉丝机在工作的过程种出现断丝的现象。